近十年來，隨著制藥化工行業(yè)的快速發(fā)展，哈氏合金材料有著越來越廣泛的應(yīng)用。根據(jù)哈氏合金的主要性能，可以廣泛適用于各種無法預(yù)料的惡劣環(huán)境，將非計劃檢修降到zui低。同時，它還具有很好的加工焊接性能，便于現(xiàn)場維修。無錫雙瑞研制三合一過濾洗滌干燥多功能設(shè)備時，摒棄了傳統(tǒng)的抗腐蝕材料，采用更為先進的哈氏合金抗腐蝕材料來制造三合一多功能設(shè)備的主要關(guān)鍵部件。
 

　　過濾洗滌干燥三合一 工作原理
 

　　在密閉容器中把結(jié)晶后的固液混合物利用濾餅前后的壓力差進行固液分離，然后完成過濾→漿洗→再過濾→再漿洗→過濾或壓濾→干燥等工藝過程。初過濾以及清洗后的再過濾工藝，就是通過壓濾或抽濾，使結(jié)晶后的晶體與液體的固液混合懸浮液經(jīng)過多孔燒結(jié)網(wǎng)板，使晶體(固體狀的顆粒)被截流在過濾介質(zhì)的上面，而母液(液體)則經(jīng)過介質(zhì)而分離出來。
 

　　同時三合一設(shè)備干燥階段也是通過對濾餅加熱，使?jié)穹菅杆僬舭l(fā)達到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。鑒于該設(shè)備會廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，不同企業(yè)會在設(shè)備進行各種物料的加工處理。所以，設(shè)備內(nèi)部構(gòu)建必須要達到應(yīng)對各種制藥及化工原料在高溫高壓下的耐腐蝕作用。而哈氏合金相比于其他抗腐蝕材料有著更高的性能，應(yīng)用在過濾洗滌干燥三合一上zui為適合。
 

　　全密閉過濾洗滌干燥三合一 材質(zhì)性能分析
 

　　現(xiàn)階段的抗腐蝕材料包括非金屬材料和金屬材料兩類。其中，一類非金屬材料有陶瓷、玻璃鋼、搪瓷、石墨和塑料等等，其優(yōu)點是幾乎不會發(fā)生腐蝕，但缺點是只能應(yīng)用到200℃不耐高溫，且不能承受高壓，更不能進行焊接作業(yè)，維修成本高，只能制造較小的設(shè)備。所以根本不適合三合一多功能設(shè)備。第二類金屬抗腐蝕材料有鐵基合金(不銹鋼)、鎳基合金以及活性金屬三種，而哈氏合金就屬于高等的鎳基合金。
 

　　(1) 哈氏合金
 

　　常用的是哈氏B(B-2,B-3)和哈氏C(C-22,C-276)， 他們在非氧化性的無機酸和有機酸中有很高的耐蝕性，如耐70℃的稀硫酸，耐所有濃度的鹽酸、磷酸、醋酸和蟻酸，特別能耐熱濃鹽酸。哈氏合金在苛性堿和堿溶液中是穩(wěn)定的，在有機介質(zhì)、海水中穩(wěn)定。
 

　　(2) 對于鐵基合金(不銹鋼)
 

　　無論是普通的300系列不銹鋼(304,316L等)，還是抗腐蝕能力較強的奧氏體不銹鋼(904L、254SMO等)，雙相鋼(2205、2507等)及含銅的20合金系列的總體抗腐蝕能力都不及鎳基合金(哈氏合金)，這種抗腐蝕性的差距在還原性的環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境以及含有鹵素離子的溶液中尤其明顯。
 

　　(3) 活性金屬(鈦,鋯,鉭)
 

　　雖然活性金屬(鈦,鋯,鉭)有著非常好的抗腐蝕能力，尤其是鈦材在國內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用，主要用于替代一些不銹鋼無法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。但是鈦主要通過形成致密的氧化膜來提供保護，在還原性較強或者密閉性高(缺乏氧氣)的環(huán)境(法蘭,墊片密封面)就容易遭到腐蝕。而且鈦的應(yīng)用溫度也只能到300℃。鋯、鉭雖然有著比較好的抗腐蝕能力，但由于價格昂貴，特別需要指出的一點是，所有的活性金屬都不能用于含氟環(huán)境，應(yīng)用受到局限。
 

　　(4)鎳基合金
 

　　由于鎳本身為面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比鐵基合金容納更多的合金元素(鉻、鉬等)以達到抵抗各種環(huán)境的能力。加上鎳本身的就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抵抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力是所有的不銹鋼所不能比擬的。
 

　　而多數(shù)哈氏合金則能應(yīng)用于更廣泛的環(huán)境以及溫度區(qū)間，也是為數(shù)不多能夠抵抗氟離子的金屬材料之一。哈氏合金本身屬于鎳基合金，但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel，它以鉻鉬作為主要的合金元素，旨在提高對各種介質(zhì)和溫度的適應(yīng)能力，并針對不同行業(yè)應(yīng)用進行了專門的優(yōu)化。
 

　　綜上所述，無錫雙瑞研制過濾洗滌干燥三合一使用哈氏合金為主要構(gòu)件材料，保證了各種化工物料在高溫高壓強腐蝕的環(huán)境下進行安全過濾、洗滌、干燥，提高了設(shè)備承受極限和工作效率，減少了非計劃檢修次數(shù)及各項成本開支，為企業(yè)增加產(chǎn)能和創(chuàng)造更多的利潤空間起到了重要的作用，同時對三合一多功能設(shè)備的升級改造與創(chuàng)新發(fā)展開拓了新的設(shè)計理念。